Defnyddir sgriniau rholer yn eang mewn gweithfeydd pŵer ar gyfer cludo glo, pyllau glo, meteleg, a diwydiannau adeiladu, yn bennaf yn cyflawni hidlo glo amrwd, calchfaen, a deunyddiau eraill i leihau'r llwyth ar y mathrwyr dilynol.
Mae'n mabwysiadu strwythur disg sgrin eliptig fesul cam, gydag agoriad rhidyll siâp V wedi'i ffurfio gan ddisgiau sgrin consentrig, a bwlch siâp sawtooth rhwng siafftiau sgrin cyfagos. Mae deunyddiau'n disgyn i ofod siâp V y ddisg sgrin ac yn cael eu sgrinio trwy symudiad cymharol y siafft sgrin a'r deunyddiau. Mae gronynnau mân yn disgyn drwy'r bwlch, tra bod darnau mawr yn cael eu cludo i'r gwasgydd. Diolch i'r ffrithiant a gynhyrchir gan y symudiad cymharol, mae gan wyneb y sgrin ei allu hunan-lanhau ei hun, ac o dan amodau gweithredu arferol, nid yw'n dueddol o glocsio, gyda'r effeithlonrwydd sgrinio yn cyrraedd hyd at dros 90%. Yn ogystal, mae'rSgrin Roller EXCTyn meddu ar ddyfais hunan-lanhau siâp crib a system amddiffyn larwm gorlwytho, gan arwain at gyfraddau methiant hynod o isel.
Efallai y bydd llawer o bersonél cynnal a chadw yn gofyn: Er gwaethaf cael strwythur hunan-lanhau, pam mae methiannau aml ar y safle o hyd? Nid diffygion ansawdd offer sy'n gyfrifol am y mwyafrif helaeth o fethiannau, ond yn hytrach maent yn deillio o amodau deunydd annormal sy'n dod i mewn, gweithrediad amhriodol, a chynnal a chadw dyddiol annigonol. Unwaith y bydd methiant yn digwydd, bydd yn sbarduno gorlwytho baglu a chauadau heb eu cynllunio yn uniongyrchol, ac mewn achosion difrifol, gall hyd yn oed niweidio cydrannau craidd fel y lleihäwr a'r siafft sgrin, gan achosi colledion cynhyrchu sylweddol.
Ar ôl darllen yr erthygl hon, gallwch chi nodi'n gyflym amrywiol ddiffygion nodweddiadol o sgriniau rholio, meistroli'r dulliau trin ymarferol ar y safle, a dysgu symud o "atgyweirio ar ôl methu" i "atal-ganolog", gan leihau amlder cau offer yn effeithiol.
Sgrîn Roller Diffygion Cyffredin
Siafft Sgrîn yn Mynd yn Sownd gan Wrthrychau Tramor Mawr, Yn Arwain at Leihad neu Stopio Cylchdro yn llwyr
Mae grŵp sengl neu grwpiau lluosog o siafftiau sgrin yn cael eu rhwystro mewn cylchdro, gyda'r cyflymder cylchdroi yn arafu'n sylweddol, ac mae'r cerrynt modur yn ymchwyddo, gan sbarduno amddiffyniad gorlwytho a baglu'n uniongyrchol.
Achosion
Mae creigiau mawr, darnau haearn, rhannau pren, ac ati, gwrthrychau tramor caled yn mynd i mewn i wyneb y sgrin ac yn mynd yn sownd ym mwlch disg y sgrin, gan gloi siafft y sgrin rhag cylchdroi.
Dull Ateb
- Caewch y peiriant ar unwaith a thorri'r prif gyflenwad pŵer i ffwrdd, a hongian yr arwydd cynnal a chadw;
- Agorwch y drws arsylwi offer, tynnwch y darnau mawr o falurion sy'n sownd â llaw;
- Cylchdroi siafft y sgrin â llaw, cadarnhewch nad oes unrhyw rwystr yn y cylchdro, ac yna cynnal rhediad prawf pwynt.
Mesurau Ataliol Yn Y Ffynhonnell
Mae angen i chi ychwanegu remover haearn a gratio malurion ar flaen y system cludo ySgrin Wobbleri ryng-gipio gwrthrychau tramor fel blociau haearn a darnau mawr o bren yn y ffynhonnell a lleihau'r risg o glocsio siafft.
Mae wyneb y sgrin wedi'i glymu a'i bentio â malurion, ac mae llif y deunydd wedi'i rwystro
Nid yw'r llif glo yn llyfn, mae wyneb y sgrin wedi'i bentio â deunyddiau, ac mae'r ddyfais glanhau dannedd crib wedi'i glymu â llawer iawn o ffabrig a malurion tebyg i ffibr.
Achosion
Mae gwrthrychau tramor meddal megis plastig, stribedi ffabrig, a gwinwydd yn y system gynhyrchu wedi'u lapio o amgylch disg y sgrin a dannedd crib, gan rwystro gweithrediad arferol y siafft sgrin.
Dull Ateb
Ar ôl methiant pŵer a diffodd peiriant, glanhewch wyneb y sgrin a'r malurion meddal amrywiol wedi'u lapio ar y plât dannedd, gwiriwch a yw'r dannedd wedi dadffurfio neu dorri, a disodli'r rhannau sydd wedi'u difrodi mewn pryd.
Pwyntiau Allweddol Arolygu Dyddiol
Yn ystod pob arolygiad shifft, mae angen i chi ganolbwyntio ar wirio'r ddyfais glanhau dannedd er mwyn osgoi malurion rhag cronni am amser hir.
Llif deunydd sy'n dod i mewn yn ormodol, deunyddiau gwlyb a gludiog, gan achosi rhwystredigaeth i'r peiriant cyfan a baglu'r torrwr cylched
Mae'r deunydd ar wyneb y sgrin yn gorlifo ac yn cronni, ac ni all y gallu prosesu offer gadw i fyny â'r cyflymder deunydd sy'n dod i mewn, gan arwain at larymau a thripiau aml.
Achosion
Mae llif y deunydd sy'n dod i mewn ar unwaith yn uwch na'r safon; mae gan y glo amrwd gynnwys lleithder uchel ac mae'n gludiog iawn, gan gynyddu'r baich sgrinio.
Dull Ateb
- Stopiwch y bwydo i fyny'r afon, caewch i lawr i lanhau'r deunyddiau cronedig ar wyneb y sgrin;
- Gellir cymysgu deunyddiau gwlyb a gludiog â swm priodol o lo sych i wella hylifedd y deunyddiau;
- Addaswch y peiriant bwydo i fyny'r afon i leihau'r cyfaint bwydo ar unwaith a sicrhau bwydo unffurf a sefydlog.
Awgrymu Optimeiddio Amodau Gwaith
Os yw'ch safle'n prosesu glo gludiog â lleithder uchel yn aml, gwiriwch gyflwr y ddyfais glanhau dannedd crib i sicrhau cywirdeb y mecanwaith hunan-lanhau.
Taith gorlwytho oherwydd difrod cydrannau trawsyrru
Nid oes unrhyw wrthrychau tramor ar wyneb y sgrin, ond mae'r siafft sgrin yn anodd ei gylchdroi, ynghyd â synau annormal, ac mae'r offer yn aml yn sbarduno amddiffyniad gorlwytho.
Achosion
Gwisgo Bearings, difrod i gerau, a methiant y siafft trawsyrru; Bydd iro annigonol yn cyflymu gwisgo cydrannau ymhellach.
Dull Ateb
Ar ôl y toriad pŵer, dadosodwyd y peiriant i'w gynnal a'i gadw, a disodlwyd y berynnau, y gerau a'r cydrannau siafft trosglwyddo a ddifrodwyd.
Pwyntiau Allweddol Ar gyfer Cynnal a Chadw Iro
Dylech ddilyn y cylch cynnal a chadw yn llym i ychwanegu saim iro sy'n seiliedig ar lithiwm i'r tai dwyn, a disodli olew gêr y reducer yn ôl y tymor cyfatebol er mwyn osgoi malu sych oherwydd diffyg olew.
Roedd y hopiwr glo uchaf wedi'i rwystro gan ddeunyddiau, gan achosi bwa. Arweiniodd hyn yn anuniongyrchol at orlwytho'r sgrin rholer
Mae'rSgrin Disgroedd y llwyth yn amrywio'n aml, ac yn ysbeidiol roedd yn destun llawer iawn o effaith faterol, gan arwain at faglu'n aml, ond nid oedd wyneb y sgrin ei hun yn rhwystredig.
Achosion:
Achosodd y glo cronedig y tu mewn i'r hopiwr glo porthiant bwa. Byddai'r deunyddiau'n arllwys yn ysbeidiol ac mewn symiau mawr ar wyneb y sgrin, gan arwain at orlwytho ar unwaith.
Dull Ateb
Yn ystod y cyfnod cau, glanhewch y glo cronedig y tu mewn i'r byncer glo a chael gwared ar fwa'r deunyddiau.
Cynllun Optimeiddio
Os yw amodau'n caniatáu, gallwch osod dyfais malu yn y hopiwr glo i wella sefydlogrwydd rhyddhau deunydd ac osgoi bwydo pwls.
Cynnal a Chadw Rheolaidd Sgrin Roller
Gall cynnal a chadw rheolaidd leihau cyfradd methiant y sgrin rholer yn sylweddol. Gellir gweithredu'r eitemau cynnal a chadw canlynol yn uniongyrchol yn y system weithredu ar y safle.
Archwiliad Dyddiol (Rhaid Ei Wneud Cyn Ac Ar ôl Dechrau)
- Arsylwi newidiadau yn y cerrynt rhedeg; os yw'r cerrynt yn codi'n annormal, stopiwch y peiriant i'w archwilio ar unwaith;
- Gwrandewch am synau annormal o'r peiriant cyfan a monitro tymheredd gweithredu'r Bearings a'r lleihäwr;
- Gwiriwch a oes unrhyw wrthrychau tramor wedi'u clymu ar wyneb y sgrin ac a yw'r ddyfais glanhau dannedd crib mewn cyflwr da;
- Gwiriwch a yw'r clawr selio yn gyfan ac a yw'r drws yn gyflawn, a pheidiwch â gweithredu gyda diffygion.
Arolygu a Chynnal a Chadw Cyfnodol
- Arolygiad Wythnosol: Gwiriwch dyndra'r holl glymwyr, traul y gadwyn a'r olwyn gadwyn, a statws y ddyfais glanhau dannedd crib;
- Arolygiad Misol: Gwiriwch wisg y disg sgrin, ac ailgyflenwi lefel olew iro y reducer;
- Arolygiad Blynyddol: Cynnal arolygiad dadosod cynhwysfawr o'r peiriant cyfan, glanhau a disodli'r saim iro ar gyfer y Bearings, ail-dynhau'r holl bolltau, a gwirio traul gwahanol gydrannau selio.
Pwyntiau Allweddol Rheoli Iro
- Defnyddiwch Na. 3 saim iro cyffredinol wedi'i seilio ar lithiwm ar gyfer y llety dwyn;
- Gwahaniaethwch rhwng graddau olew gêr y gaeaf a'r haf ar gyfer y lleihäwr a pheidiwch â'u cymysgu;
- Am y 15 diwrnod cyntaf o weithredu, rhaid glanhau'r tanc olew a disodli olew newydd; wedi hynny, newidiwch yr olew bob 3-6 mis.
Osgoi Diffygion Trwy Arferion Gweithredu
- Ceisiwch beidio â chychwyn y sgrin rholer dan lwyth; cyn stopio, gwagiwch y deunydd ar wyneb y sgrin yn llwyr;
- Dilynwch y rhesymeg cychwyn yn llym: dechreuwch y sgrin rholer yn gyntaf, yna dechreuwch y peiriant bwydo i fyny'r afon; y dilyniant cau i lawr yw atal y peiriant bwydo yn gyntaf, clirio wyneb y sgrin, ac yna atal y peiriant;
- Peidiwch â thynnu'r ddyfais hunan-lanhau dannedd crib yn ôl ewyllys; mae'n elfen allweddol ar gyfer gwrthsefyll cronni glo.
Canllawiau Diogelwch Sgrin Roller
- Wrth ddelio â rhwystrau neu waith cynnal a chadw, torrwch y cyflenwad pŵer i ffwrdd bob amser a hongian arwydd rhybudd "Personél dan gynnal a chadw, peidiwch â chau'r switsh".
- Pan fydd yr offer yn rhedeg, peidiwch ag ymestyn allan i lanhau malurion wyneb y sgrin; ni ddylid tynnu'r gorchudd amddiffynnol a'r drws arsylwi heb awdurdodiad yn ystod y llawdriniaeth.
- Ar ôl trin namau, cylchdroi siafft y sgrin â llaw i gadarnhau nad oes unrhyw rwystr cyn cynnal profion gweithredu pwynt.
- Wrth ailosod disgiau sgrin, Bearings, ac ati, mae'n well defnyddio darnau sbâr ffatri gwreiddiol i sicrhau bod cliriad y cynulliad yn bodloni'r gofynion dylunio.
EXCT Wobbler Feedermae ganddi fanteision hunan-lanhau a gwrth-rwystro rhagorol. Fodd bynnag, ni all manteision caledwedd yr offer ddisodli gweithrediad safonol a chynnal a chadw rheolaidd. Mae'r rhan fwyaf o rwystrau glo a diffygion baglu yn deillio o amodau deunydd annormal sy'n dod i mewn a diffyg gweithrediad, yn hytrach na diffygion yn yr offer ei hun.
Pan fyddwch chi'n dod ar draws methiannau offer, gallwch chi yn systematig ac yn gam wrth gam ddatrys problemau a lleoli'r broblem trwy ddilyn y dilyniant o "amodau deunydd sy'n dod i mewn → malurion arwyneb sgrin → trawsyrru mecanyddol → system drydanol". Gall hyn leihau'r amser trin namau yn effeithiol a lleihau colledion amser segur llinell gynhyrchu.
Os byddwch chi'n dod ar draws diffygion anodd fel rhwystr glo, taith gorlwytho, effeithlonrwydd sgrinio isel yn ystod difa chwilod neu weithrediad sgrin rholer, neu os oes angen i chi addasu offer sgrin rholer, disgiau sgrin sy'n gwrthsefyll traul, Bearings, ac ati ar gyfer amodau gwlyb a sgraffiniol, mae croeso i chi gysylltu â ni ar unrhyw adeg.Dim ond y math o ddeunyddiau ar y safle, gallu prosesu, ac amodau gweithredu y mae angen i chi eu darparu. Bydd ein peirianwyr technegol yn rhoi diagnosis o fai i chi ar unwaith, cynlluniau gweithredu, a chymorth dewis a phrisio i'ch helpu i leihau colledion amser segur a sicrhau gweithrediad sefydlog y llinell gynhyrchu.
